為實(shí)現(xiàn)MC-II型脈沖袋式除塵器佳運(yùn)行，需要對以下參數(shù)和部件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計：

a)氣源氣壓值。MC-II型脈沖袋式除塵器主要是通過脈沖閥形成高壓脈沖氣流，將潔凈空氣逆向吹至濾袋內(nèi)，進(jìn)行脈沖抖動，從面將濾袋外側(cè)表面的塵餅破壞并。如果氣源壓力過低，則清灰強(qiáng)度不夠，易形成濾袋表面局部積灰，導(dǎo)致其阻力增大，濾袋負(fù)荷不均等現(xiàn)象，縮短濾袋壽命；反之若氣源壓力過高，將使濾袋表層的微細(xì)顆粒被打出表面，形成二次粉塵現(xiàn)象，同時，濾袋也可能因為震蕩力度過大面導(dǎo)致破裂。因此，氣源氣壓值根據(jù)工藝、粉塵和濾料性質(zhì)等合理設(shè)定；

b)氣包。氣包進(jìn)氣管口徑盡量選大，滿足補(bǔ)氣速度。對大容量氣包可設(shè)計多個進(jìn)氣輸入管道。每個氣包底部帶有自動或手動油水排污閥，周期性地向外排出容器內(nèi)的雜質(zhì)。脈沖閥安裝在氣包的上部或側(cè)面，避免氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過脈沖閥噴吹進(jìn)濾袋；

c)穩(wěn)壓罐。穩(wěn)壓罐容積應(yīng)在滿足脈沖閥噴吹氣量要求的基礎(chǔ)上，起到恒定壓力的作用。即在場地、資金允許的條件下，穩(wěn)壓罐容積應(yīng)盡量選大。穩(wěn)壓罐應(yīng)靠近氣包安裝，防止壓縮氣輸送過程中經(jīng)過細(xì)長管道面損耗壓力；

d)噴射管。噴射管的長度根據(jù)過濾袋的數(shù)量確定，壁厚由其長度和材質(zhì)硬度確定，以不會因噴射管自重面彎曲變形。在噴吹管上安裝超音速引流噴嘴可防止噴吹氣偏離中心，從面提高噴吹效率。噴嘴的孔徑是確定脈沖噴吹系統(tǒng)的清灰壓力和氣流量的主要參數(shù)。為進(jìn)入個濾袋和后一個濾袋的脈沖氣流量的差值在10%以內(nèi)，同一條噴射管上的噴嘴孔徑可能會不同，遠(yuǎn)離氣包噴嘴的孔徑比靠近的小0.5mm一1.0mm；

e)連接管。氣包進(jìn)氣管口徑要盡量選大，滿足補(bǔ)氣速度；大容積氣包可設(shè)計多個進(jìn)氣管路；對于多個氣包連接成的儲氣回路中，可用3管連接，且管路越短越好，彎頭越少越好，以減少管路壓力損失。